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    中國環保工廠涂裝車間大揭秘

    當今越來越多的汽車廠邁入了“綠色工廠”的行列,“綠色工廠”廢水養魚、“零排放”、“花園式工廠”等概念也不時見諸大小報端,作為車輛生產的重要環節,涂裝車間在汽車工廠的不言而喻……汽車制造企業也廣泛采用了一系列環保涂裝技術,水溶性涂料的采用、涂裝有機廢氣的治理、先進的車間管理……慧聰表面處理網也曾經多次組織過”中華涂裝車間行“活動,參觀過北京現代汽車廠、比亞迪涂裝車間等等。

       今年5月,比亞迪西安工廠汽車涂裝車間失火,9人中毒入院,工廠負責人聲稱其車間都經過精心設計,一定程度上抑制住了火情?梢,涂裝車間的安全性和環保同等重要。今天,小編帶您一覽中國最環保的汽車工廠涂裝車間,讓我們一起來看看這些汽車工廠為了環保做出的努力!

        ·北京現代:花園般的綠色環保工廠

     

                        采用環保水性漆工藝的北京現代涂裝車間

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    慧聰表面處理網涂裝車間行參觀北京汽車生產基地

       環保高招:涂裝車間采用了無鉛、無錫電泳漆,廢氣零外溢橋式U型烤箱,橋式U型烤箱可使VOC排放量降低50%以上。涂裝車間選用了熱效率可提高3%、VOC處理效率可達到98%先進的廢氣焚燒爐裝置。由于使用無鉛、無錫的高泳透率電泳漆,可提高車體底部及內部腔體泳透率,使防銹期由原來10年延長至12年,并且更加環保。第二工廠電能消耗量為900kw/h,噪音小于82分貝。

        設備保證環保涂裝車間的質量向來是汽車企業環境指數的主要考核指標,北京現代第二工廠涂裝車間從技術的應用上來說,首先,采用了無鉛、無錫電泳漆;其次,應用了實現廢氣零外溢橋式U型烤箱;再次,橋式U型烤箱使用了水溶劑型中、底涂漆,可使VOC(揮發性有機化合物)排放量降低了50%以上;最后,涂裝車間選用了熱效率可提高3%、VOC處理效率可達到98%先進的廢氣焚燒爐裝置。

        廣汽豐田:打造中國環保NO.1工廠

     

    廣汽豐田1100萬元采用全球領先的“濃縮液回收”技術 慧聰表面處理網配圖

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        環保高招:廣汽豐田系統而完善地解決了廢水回收處理、降低能源消耗、可揮發性有機氣體排放量控制、廢氣排放與廢棄物回收等一系列重大的環保課題。廣汽豐田斥資1100萬元,首次采用了全球領先的“濃縮液回收”技術,這也是世界上首家采用此項新技術的汽車企業。  

        廣汽豐田第二工廠幾大車間均導入了豐田全球最先進科技。車輛生產主要分為四大車間:沖壓車間裝配了全球領先的伺服壓力機,勞動生產率提高20%以上。同時噪聲更降低至85分貝以下,被譽為“世界上最安靜的壓力機”。焊裝車間導入了豐田最新的GBL線,自動化程度高達47.6%。涂裝車間所廣泛采用的“水性涂料”全球領先,車間內的VOC指標達到了世界最低的排放標準?傃b車間導入了創新的“SPS系統”(精細的零件分揀系統)。

     上海大眾汽車有限公司

        環保高招:摒棄了國內企業一般采用六價鉻的鈍化材料進行油漆前的車身預處理方法,采用了先進的無鉻鈍化工藝,從而避免了有毒的六價鉻對車間空氣的污染;為了控制噴漆過程中的環境污染,上海大眾現有的5條油漆線全采用新工藝,從而使噴漆過程中產生的廢氣能夠通過專門的收集器進行集中處理,提升了生產過程中的環保程度。

        上海大眾汽車二廠二廠提升了LAVIDA朗逸油漆生產線技術標準,采用了環保的無鉛無錫陰極電泳技術,全自動機器人密封技術,鴕鳥毛和離子風除塵設備,全自動噴漆機器人噴涂技術。

        東風本田:“綠色工廠”

     

    東風本田

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        環保高招:除了生產的產品保證排放達到歐四水平、省油節能外,在生產環節上,公司使用污水處理站凈化半數以上的工業廢水,凈化后的廢水不僅達到綠化和清潔的使用標準,甚至還可以用來飼養金魚。

        作為國內第二家采用水性漆的汽車企業,東風本田減少了七成有害物質排放;摩擦式傳動鏈降低電能消耗65%,降低噪音20%;大量使用輔助機器人裝置的生產線將勞動生產率提高了10倍;采用屋頂涂層技術使室內溫度下降3%。通過水性涂料的運用、降低換色損耗使得有害物質VOC的排放量下降了86.4%;引進世界先進的摩擦輪輸送鏈技術,電能比傳統鏈條式下降50%,噪音下降30%;工業污水處理后可以養魚,中水循環利用率達到61%。東風本田的萬元增加值能耗為0.0435噸標準煤,COD排放量為21.3噸/年。

        北盛汽車:打造“綠色工廠”

        環保高招:總裝車間在國內首次采用轉彎滑板并利用數模編排工藝;油漆車間引進國際上最先進的綠色環保涂裝工藝并全部使用水溶性漆,成為東北三省唯一應用這一綠色環保技術的油漆車間。由于機器人的廣泛應用,員工們也得以在更為安全健康的環境中進行監控管理。  

        廣汽本田:真正零排放的環保工廠

     

    廣州本田新工廠涂裝車間

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       環保高招:廣汽本田增城工廠涂裝生產線是國內第一批采用水性涂裝的生產線之一。而總裝車間和整車檢測線導入追隨式汽車尾氣抽排系統,汽車尾氣直接收集,焊裝車間引進先進的排煙除塵裝置,把焊接煙塵收集過濾,保證了車間內外整體良好的空氣質量,創造舒適的工作環境。   廣汽本田增城工廠不設對外排污口,生活污水及工業廢水經過污水處理站的預處理、物化處理、生化處理、過濾和深度處理五個階段的處理,實施100%回收重新利用,實現了污水“零排放”。

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